Beskrivning
PMC
(PULSE MULTI CONTROL)
Optimerad pulsbåge som ger högkvalitativa svetsar snabbt
Med PMC har Fronius optimerat pulsbågen på ett sådant sätt att du nu kan uppnå ännu bättre resultat under pulssvetsning i kombination med den kraftfulla strömkällan TPS/i. De nyutvecklade och optimerade funktionerna ger betydligt mer kontroll över ljusbågen. Som ett resultat av detta är det så gott som sprutfritt under gasskyddad bågsvetsning av stål, aluminium eller krom-nickel.
Fördelar med PMC svetsning
Optimerad pulsbåge
Förbättrad processtabilitet från precisionsinställningar på kontrollen
Sprutfri tändning (SFI)
Förbättrade karakteristiklinjer
12 pulsegenskaper inkluderade
Förbättrade svetsegenskaper
15% Snabbare svetshastighet*
15% Mindre energitillförsel*
60% Mer inträngning*
* Jämfört med standard pulsbåge
Hög kvalité och utseende
Optimerad svetsning för stigande svetsar med PMC “Mix”
100% kontroll med båglängd och inträngningsstabilisering
TIG liknande ripple svets tack vare PMC “Mix Ripple Drive”
Miljövänlig och hållbar
Resurssparande metod
Tack vare den kontrollerade processen så minskar sprut och efterarbete. Resultatet blir kortare arbetstid per produkt.
Mindre slitdelar
PMC reducerar märkbart konsumtionen av slitdelar. Vilket spara pengar och miljö!
Energisparande
En stabil, kontrollerad båge ökar svetskvalitén och kortar ner den totala tiden de tar att utföra olika svetsarbeten. Mindre tid för samma arbete, ger mindre energikonsumtion.
SFI Sequence (Spatter-free ignition)
Sprutfri tändning innebär att du sparar ungefär 250 millisekunder per tändning. 
Se våra maskiner med PMC eller läs mer om PMCs olika svetsmetoder nedan.
PMC Welding Package
Manuel svetsning med PMC
Svetsa stigande svetsar med hög hastighet utan pendling
PMC welding package innehåller flera karakteristiklinjer som erbjuder svetsaren flertalet fördelar och optimal support. Inklusive Universal, Arc Blow, Dynamic, Mix, Robotsvetnsing, Braze, Multi Arc, Cladding, Galvanized, Mix Drive och Mix Ripple Drive.
Universal
Bättre svetsar oavsett svetsprofil eller position. Egenskapen kan användas för majoriteten av svetsar, vilket ger en allsidig lösning för svetsning.
- Minskat behov av att byta svetsmetod: Denna svetsmetod kan användas för de flesta svetsar, vilket minskar behovet av att byta svetsmetod beroende på svetsprofil eller position. Detta gör svetsningsprocessen mer effektiv och tidsbesparande.
- Ökad kvalitet på svetsningen: Genom att använda en svetsmetod som fungerar bra för alla typer av svetsar, oavsett svetsprofil eller position, kan svetsen bli mer enhetlig och högre kvalitet.
- Mer flexibel svetsning: Genom att ha en allsidig svetsmetod kan svetsaren arbeta mer flexibelt och använda samma svetsmetod för olika projekt, utan att behöva anpassa sig till olika krav för varje projekt.
- Minskat behov av utbildning: Eftersom denna svetsmetod fungerar för de flesta svetsar, kan det också minska behovet av utbildning för att lära sig olika svetsmetoder för olika svetsar.
Arc blow
Denna svetsmetod har en stabil båge även när den utsätts för externa magnetfält. Detta ger förbättrade egenskaper mot bågavbrott som orsakas av externa magnetfält.
- Minskat antal bågavbrott: Arc blow är ett vanligt problem vid svetsning och kan leda till bågavbrott. Genom att ha en stabil båge även under påverkan av externa magnetfält minskar risken för bågavbrott, vilket leder till en mer effektiv och kostnadseffektiv svetsning.
- Bättre kontroll: Genom att undvika bågavbrott kan svetsaren ha bättre kontroll över svetsningen och fokusera på att upprätthålla en jämn svetsning istället för att behöva hantera bågavbrott.
Dynamic
En båge med högt bågtryck och en liten bågfokus. Egenskaperna kommer från en kombination av hög ström och låg spänning. Detta gör egenskapen idealisk för smala svetsar med en liten öppningsvinkel. De är också idealiska för applikationer som kräver höga hastigheter och inträngning.
- Högre hastighet: Genom att ha en båge med högt bågtryck och en liten bågfokus kan svetsaren uppnå högre hastighet vid svetsning av smala svetsar med en liten öppningsvinkel.
- Bättre inträngning: Egenskapen ger också högre inträngning, vilket är idealiskt för applikationer som kräver djupare svetsning, till exempel för att svetsa tunna plåtar.
- Bättre kontroll: Med en mindre bågfokus kan svetsaren ha bättre kontroll över svetsningen och fokusera på att upprätthålla en jämn svetsning.
- Minskad risk för svetsfel: Genom att ha en bättre inträngning och högre hastighet kan denna svetsmetod minska risken för svetsfel, vilket kan leda till minskat behov av reparationer eller om-svetsning.
Mix
LSC droppöverföringsbåge som möjliggör högre svetshastighet jämfört med vanlig droppöverföringsbåge. Dessutom är den bra för användning vid svetsning där det förkommer glipor.
Stigande svetsar utan pendling är en fördelaktig teknik av flera anledningar:
- Snabbare än konventionell doppbågssvetsning: Tekniken möjliggör upp till fem gånger snabbare svetsning av stigande svetsar jämfört med traditionell doppbågssvetsning, vilket sparar tid och ökar produktiviteten.
- Enklare för oerfarna svetsare: Tekniken är också lämplig för oerfarna svetsare eftersom den eliminerar behovet av att behärska den svåra tekniken att svetsa med en pendling.
PCS – pulsstyrd sprutbågssvetsning
PCS kombinerar fördelarna med pulsbågssvetsning och sprutbågssvetsning i en karakteristik och undviker mellanliggande bågar. Resultatet är en jämn övergång från en pulsbåge till en sprutbåge, vilket minskar svetsstänk. PCS-karaktären förbättrar resultatet, särskilt för små hål, kälsvetsar och rotpassager.
Denna svetsmetod har flera fördelar, inklusive minskad förberedelse av fogar, högre avlagringstakt, högre svetshastigheter, mindre omarbetning, lägre ljudnivå och är idealisk för användning med långa slangpaket.
Robotsvetsning
Robotsvetsning har en bred användning inom olika branscher. Oavsett om det handlar om högre svetshastighet, perfekt svets eller reproducerbar kvalitet så kan Pulse Multi Control möta alla dessa krav till fullo.
- Högre produktivitet: Genom att använda robotsvetsning kan man uppnå högre produktivitet och snabbare svetsning jämfört med manuell svetsning.
- Bättre svets: PMC ger en jämnare och mer estetiskt tilltalande svets som uppfyller höga krav på svetsens utseende.
- Reproducerbar kvalitet: Med PMC kan man uppnå hög kvalitet och reproducerbarhet i svetsningen. Detta minskar risken för svetsfel och kvalitetsproblem i produktionen.
- Kostnadseffektivitet: Robotsvetsning kan vara mer kostnadseffektivt än manuell svetsning, särskilt för storskalig produktion, eftersom det minskar behovet av manuell arbetskraft och minskar risken för fel och avfall.
Braze
Braze är en lödningsteknik som är utformad för hög hastighet och pålitlighet. Dessa fördelar gör det till en idealisk metod för produktioner som kräver snabba och pålitliga lödningar.
Multi Arc
Bättre egenskaper när en del är svetsad med flera olika bågtyper som påverkar varandra.
Cladding
PMC Cladding är en metod för att applicera ett skyddande lager på en yta genom overlay-svetsning. Vid denna typ av svetsning är det viktigt att man har låg inträngning, låg utspädning och breda svetsar. Fördelarna med detta är att det resulterar i ett starkt och hållbart skyddande lager som inte skadar underlaget. Detta är speciellt viktigt för att skydda från korrosion, slitage och andra skador under användning.
Galvanized
Snabb svetsning av förgalvaniserad plåt. Tack vare inträngning och båglängd stabilisatorer möjliggör denna egenskap att förgalvaniserad plåt kan svetsas i hög hastighet. Dessutom minskar också risken för zinkporer och zinkavbränning.
PMC Mix Drive
Här använder vi ett push-pull slangpaket. Kombinationen av omvänd trådrörelse och cyklisk processväxling möjliggör acceleration av stigande svetsar. Trots den höga hastigheten kan svetsen få ett TIG-utseende med ultralätta plåtapplikationer upp till 3mm.
PMC Mix Ripple Drive
Elegant svetsrippel med TIG-utseende. Tack vare kombinationen av en koordinerad pulseringsprocess och definierade paustider är hastigheten betydligt högre än med TIG.
Pulse Multi Control
Pulsprocess svetsar från 2mm till 10mm. Genererar lägre sträckenergi i grundmaterialet. Ersätter i vissa applikationer spraybågesvetsning och dyr rörtråd.
Svartstål, rostfritt och aluminium.
